ما هي أعمال الصيانة اليومية لخط إنتاج معكرونة هيلبر؟

يعتمد خط إنتاج المعكرونة الأوتوماتيكي بالكامل من HELPER على نظام تشغيل بيانات متكامل ذكي، حيث يمكن التحكم بالبيانات بدءًا من خلط العجين وحتى فرده وتقطيعه. لا يتطلب تشغيل خط الإنتاج بأكمله سوى شخصين، ويمكنه إنتاج ما بين 600 و1200 كيلوغرام من المعكرونة في السوق. لذلك، من الأهمية بمكان صيانة هذا الجهاز عالي الذكاء وإطالة عمره التشغيلي.

أولاً، يُنصح بترك آلة صنع المعكرونة في وضع الخمول لمدة عشر دقائق تقريباً قبل تشغيلها. استمع جيداً للتأكد من عدم وجود أصوات غير طبيعية تصدر منها. في حال وجودها، يُمكن تشغيلها بعد التأكد من سلامتها. في فصل الشتاء، عندما تكون درجة الحرارة منخفضة، يُنصح بتسخين الآلة مسبقاً.
ثانيًا، تجنب خلط الأجسام الصلبة مع الدقيق أثناء تحضير المعكرونة لتفادي تلف الآلة. ولضمان سلامة المنتج أثناء عملية الإنتاج، يجب إضافة مواد التشحيم إلى الأجزاء بانتظام لضمان استمرار عملها بكفاءة. لذا، ينبغي على العاملين فحص حالة كل جزء بانتظام وتزويده بزيت التشحيم في الوقت المناسب لضمان سلاسة الإنتاج.

بعد إيقاف التشغيل، نظف الجهاز وأزل العجين المتبقي لاستخدامه في المرة القادمة

عند استخدام خط إنتاج المعكرونة الطازجة لفترة من الزمن، أو نتيجة الاستخدام المطول والإهمال، قد يصدر بعض الضوضاء أو أصوات غير طبيعية. إليك بعض الطرق لحل هذه المشكلة:

١. عند اكتشاف تلف في محمل المحرك، يجب حقن بضع قطرات من زيت التشحيم بين العمود والمحمل، ثم الاستماع لمعرفة ما إذا كان الصوت قد انخفض بشكل ملحوظ. إذا لم ينخفض، فهذا يدل على أن المحمل متآكل بشدة ويحتاج إلى استبدال.

٢. تحقق من سلامة مُخفِّض السرعة في خط إنتاج المعكرونة الخام. افتح غطاء علبة التروس وتفحَّص كل ترس. إذا كان الترس تالفًا، فاستبدله.

تحقق من كمية الشحم في علبة التروس. إذا كانت قليلة، فقم بزيادة كمية الشحم بشكل مناسب، وتأكد من سلامة المبدل. في حال تلفه، استبدله وتأكد من عدم وجود دائرة مفتوحة في دوار المحرك. اكشف الفرشاة وقس المقاومة بين المبدلين. إذا كانت المقاومة بين مجموعتي المبدلين عالية، فهذا يشير إلى وجود خلل واضح في اللفائف. يُنصح عمومًا باستبدال الدوار بالكامل، لأن إعادة لفه أكثر تعقيدًا.